ما هي مادة الفوهة التي تبلى بشكل أسرع؟
Nov 12, 2025
في عملية الصب المستمر للفولاذفوهة طنديةهو أحد أهم المكونات المقاومة للحرارة في الجزء السفلي من التونديش. وتتمثل مهمتها في التحكم في معدل تدفق الفولاذ المنصهر وتوجيه الفولاذ إلى الفوهة المغمورة. نظرًا للتعرض لفترة طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة،-وتآكل تدفق الفولاذ عالي السرعة، والتآكل الكيميائي، فقد أصبح تآكل الفوهة عاملاً رئيسيًا يؤثر على استقرار عملية الصب المستمر وجودة البلاطة المصبوبة. تُظهر الأغطية المصنوعة من مواد حرارية مختلفة اختلافات كبيرة في مقاومة التآكل. من بينها، تتآكل البطانة العالية من الألومينا-بشكل أسرع، بينما تظهر البطانة المصنوعة من الزركونيا أعلى مقاومة للتآكل.
العوامل الأساسية التي تؤثر على تآكل الفوهة
ملابس التآكل الميكانيكية
يتدفق الفولاذ المنصهر بسرعة عالية من قاع المغرفة، مما يؤدي إلى تآكل شديد.
ملابس التآكل الكيميائي
تتفاعل الأكاسيد والشوائب الموجودة في الفولاذ المنصهر مع المادة المقاومة للحرارة، مما يسبب تغييرات تركيبية وتدهورًا هيكليًا.
ارتداء الصدمة الحرارية
تؤدي التقلبات السريعة في درجات الحرارة عند بداية الصب ونهايته إلى حدوث ضغوط حرارية، مما يؤدي إلى التشقق والتشظي.
مقارنة المواد فوهة Tundish المشتركة
| نوع المادة | التركيبة الرئيسية | صفات | معدل التآكل النسبي |
|---|---|---|---|
| ألومينا عالية (Al₂O₃ > 70%) | البوكسيت، اكسيد الالمونيوم | منخفضة التكلفة ولكن مقاومة التآكل ضعيفة | ★★★★★ (الأسرع) |
| زركونيا – اكسيد الالمونيوم (ZrO₂–Al₂O₃) | رمل الزركون، الألومينا | أداء عام جيد وفعالية من حيث التكلفة-. | ★★★☆☆ |
| المغنيسيا-الكربون (MgO–C) | المغنسيت، الجرافيت | مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، ولكن الكربون يتأكسد بسهولة | ★★★★☆ |
| زركونيا (ZrO₂ > 90%) | زركونيا مستقرة | مقاومة التآكل والتآكل المعلقة | ★☆☆☆☆ (الأبطأ) |
أسباب التآكل السريع للفوهات ذات-الألومينا العالية
متفاعلة كيميائيا
المكون الأساسي لفوهات الألومينا العالية- هو Al₂O₃، الذي يتفاعل بسهولة مع FeO وMnO عند درجات حرارة عالية لتكوين مركبات ذات درجة انصهار-منخفضة-. تخلق منتجات التفاعل هذه طبقة منصهرة تعمل على تسريع تشظي المواد.
المسامية المجهرية
تتميز حراريات الألومينا العالية-بكثافة تلبيد منخفضة ومسامية عالية. يتسلل الفولاذ المنصهر بسهولة إلى هذه الفراغات، مما يسبب تآكلًا داخليًا وتشظيًا موضعيًا.
ضعف مقاومة الصدمات الحرارية
يؤدي الارتفاع السريع في درجة الحرارة أثناء الصب الأولي والهبوط المفاجئ أثناء توقف الصب إلى إنشاء دورة حرارية. يؤدي هذا التسخين والتبريد المتكرر إلى تشقق المواد، مما يؤدي إلى تسريع عملية التشظي.
تآكل ميكانيكي كبير
تؤدي سرعة تدفق الفولاذ المنصهر العالية، خاصة عندما يكون للفوهة المنزلقة زاوية فتح كبيرة، إلى قوى تصادم موضعية مكثفة. يؤدي هذا إلى تآكل سريع في منطقة مخرج الفوهة.
اتجاهات التحسين والتحسين
للتخفيف من تآكل الفوهة، يمكن تنفيذ التدابير التالية:
- رش طبقة واقية من الزركونيا على سطح فوهات الألومينا العالية -
- استخدام هيكل مركب بطبقة ألومينا خارجية عالية- وطبقة زركونيا داخلية
- تحسين تصميم مجال التدفق لتقليل زوايا التآكل
- تحكم بشكل صارم في نظافة الفولاذ المصهور لتقليل محتوى التضمين
تدابير التحسين في ممارسة الإنتاج
توظيف هياكل الفوهة المركبة:طبقة الزركونيا الداخلية، وطبقة الألومينا الخارجية-عالية الجودة، لتحقيق التوازن بين عمر الخدمة والتكلفة.
التحكم في سرعة تدفق الفولاذ المنصهر:تحسين فتح الفوهة المنزلقة لمنع التآكل الموضعي.
مراقبة تآكل الفوهة بانتظام:الاستفادة من الآلات أو كاميرات التصوير الحراري لتتبع حالة التآكل.
تحسين جودة التثبيت:يؤدي الخلوص الزائد بين الفوهة واللوحة المنزلقة إلى حدوث تسرب وارتفاع في درجة الحرارة الموضعية، مما يؤدي إلى تسريع التآكل.
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. هي شركة تصنيع شاملة متخصصة في تصميم ومعالجة وبيع منتجات الزركونيا ذات درجات الحرارة العالية-. إذا كنت تحتاج إلى منتجات زركونيا ذات درجة حرارة عالية-، فيرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني على:zhang@ayctgy.com. سوف نقوم بالرد على استفسارك فور استلامه.






